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在锻造中止至一定阶段时，即可将锻制好的铜板根据玻璃钢稿依次焊接组装组装，然后就可以中止打磨刨光和上色处置，等着色完后需喷涂维护漆，等做完这些工作后，一件作品就算完成了。浮雕是雕塑与绘画连结的产品，用压缩的办法来处分工具，靠视等成分来阐扬三维空间，并只供一壁或两面旁观。普通是隶属在另一平面上的，是以在设备上应用更多，器具器物上也时常能够看到。因为其压缩的特征，所占空间较小，以是适合于多种情况的装修。

锻造是一种使用锻造机械向金属毛坯施加压力以产生塑性变形以获得具有某些机械性能，某些形状和尺寸的锻件的加工方法。

1、开式锻造（自由锻造）。利用冲击或压力使上下砧座（砧座）之间的金属变形以获得所需的锻件，主要有手动锻造和机械锻造。 2、密闭式锻造。金属毛坯在具有一定形状的锻模中压缩和变形以获得锻件，锻件可分为模锻，旋转锻造和挤压。根据变形温度，可将锻造分为热锻造（加工温度高于坯料的再结晶温度），温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。

特殊锻造：特殊锻造包括辊锻，楔横轧，径向锻造，液态模锻等。这些方法更适用于特殊形状零件的生产。例如，辊锻可以用作有效的预成型工艺，以显着降低随后的成型压力;楔横轧可以生产钢球，传动轴等;径向锻造可以生产大型锻件，如桶和阶梯轴。锻模：根据锻模的运动方式，锻件可分为摆锤，摆锤旋转，辊锻，楔横轧，镗环和交叉轧制。摆锤，旋转锻造和环形也可用于精密锻造。为了提高材料的利用率，轧辊锻造和交叉轧制可用作细长材料的前端工艺。也可以部分地形成与自由锻造相同的旋转锻造，其优点在于，在锻造力小于锻造尺寸的情况下可以形成。这种类型的锻造，包括自由锻造，在加工过程中从模具表面附近扩展到自由表面。因此，难以确保准确性。因此，锻模的移动方向和锻造过程可以通过计算机控制。锻造力获得具有复杂形状和的产品，例如具有多种多样和大尺寸的汽轮机叶片的锻件。

有关锻造工艺， 一般成型加工工艺就可用能够考虑正常要求；至于铸钢件齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，应用石英沙的成型加工工艺则是更好的选择。由于齿轮的大部分的位置都必须生产加工，因此，你不用应用更高的锻造工艺；除此之外，有关中、大中型钢铸造件， 齿轮加工厂基本上都是挑选应用石英沙的成型加工工艺。

有关热处理，全部钢铸造件都务必规范化以清除內部工作压力。齿轮铸造件的一些位置能够电焊焊接。假如轧钢厂电焊焊接铸造件，务必对电焊焊接部位淬火。假如滚齿后强度极高，再度淬火以减少强度并清除內部硬点。在生产加工和滚齿后，齿轮热处理或称作硬底化解决，以提升齿轮齿的表层强度。针对大中型从动齿轮，你能做表面淬火解决。沒有历经硬底化解决的齿轮使用寿命很短，仅好多个礼拜到好多个月。

因为齿轮铸造件对原材料、缺点、生产加工及热处理的规定更高。并且，齿轮铸造件的订单量相对性偏少，因而，很多钢材轧钢厂不想要生产制造。