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锻造封头的过程中温度的高低有何讲究？

封头制作通常都是以采用锻造工艺的居多，它能使得封头的成型质量更加稳定，当然是在良好控制温度的前提下才能做到的。如果锻造过程中温度控制不好的话，同样会给封头带来不同的影响结果。

如果温度太低的话，封头的正常成形也就会非常困难，更不要多尺寸和精度方面能达到要求了。但是过高的温度对于封头也是没有好处的，各种不良现象就会随之而来。经过反复的试验发现，温度在七百到八百五十之间才能得到质量和精度都相对比较的封头产品。

实际温度的高低并不是随便决定的，主要还是以封头所用的制作材料、封头大小、制作的复杂程度等不同因素为依据，选用符合要求的温度。

全焊接式结构球阀阀体由 6 部分锻造的壳体装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀浑然一体．目前国内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比，在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一，同时对管道弯曲和挤压的抵抗力增强；由于取消了阀体法兰和螺栓，外形尺寸减小，同叫还消除了潜在的外漏通道。另外，阀体焊接结构内部曲线流畅．保持了与管道的润滑连接无死角，介质流动性好。

冲压件模具锻造时间，是从冲压件模具生产材料的物理特性视角上，把握冲压件模具锻造制造的方法。冲压件模具锻造期间，生产人员要把握小同生产材料的熔点变化。一旦冲压模具材料达到熔点后，立即进行锻造，而小是待材料完全融化，或者还未出现物理变化时进行锻造，这也是高质量冲压件模具锻造需要把握的要点之一。

冲压件模具锻造力度的把握，是指锻造时模具重新塑性时，需把握的冲压件模具锻造强度。尽量避免冲压件模具锻造时，出现锻造强度过大，致使冲压件模具变形、弯曲的问题出现，影响冲压件模具的美观性。

锻造方法分自由锻造、模具锻造和胎模锻造。自由锻造是在水压机上自由锻造，用通用砧子和工具,将锭坯锻造成形的一种压力加工方法。适用于单件小批锻件的生产。对大型不锈钢锻件的生产，自由锻是仅有的锻造方法。模具锻造是在模锻锤式模锻压机上，应用的模具将坯料模锻成形的一种压力加工方法。适用于大批量的中小型不锈钢锻件的生产。而胎模锻造，则是先用自由锻造的方法，将坯料锻成近于锻件的形状,然后应用胎模，在自由锻设 备上模锻成形的一种压力加工方法。适用于小、中批的中小型锻件生产。