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发布时间:2021-11-14 17:01:53
锻造和冲压都是通过工模具对金属毛坯施加压力,使其产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的坯料或零件的成形方法。锻造是一种体积成形方法,通常在高温下进行;冲压是一种板成形方法,通常在室温下进行。锻造和冲压是机械制造中非常重要的成形技术,在工业生产中占有举足轻重的地位。
锻件精度愈来愈高,可以达到甚至超过机械加工的一般精度水平。如各种冷温挤压标准件、精锻齿轮、精锻叶片、精锻轴类件等;锻件重量愈来愈大。
锻造工艺有哪些?
对浇注在模膛的液态金属施加静压力,使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形,就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法,特别适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。
不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程特别长,一般顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
由于该锻件形状复杂,整体锻造难度大,根据该零件的特点,结合锻造加工公司的实际生产情况,研究制定出三种阀体锻造成形工艺方案。
1、直接锻造成方块毛坯,尺寸为492mm×657mm×915mm,经过锻后冷却,在锻坯上画线,蕞后在锯床上锯角。
2、先锻造成过渡方块毛坯,锻方截面为510mm×690mm,保证中间方块关键尺寸,用小圆棒在方坯两端进行压痕,以压痕位置为基准用剁刀进行人工分料,然后进行压肩拔长,再将锻坯放在阀体模具上进行表面整l形,随后再将阀体两端面进行平整,蕞终毛坯成形为三段方体。
3、将毛坯锻造成圆柱状,截面圆直径为φ480mm,然后将毛坯上部和底部分别套上模具圈,沿锻坯轴线方向镦粗(图5),当中间锻方满足工艺尺寸后,再将锻坯与模具圈横向放置在锤砧上,锻造毛坯偏心结构。蕞后,将两端模具圈撤掉,对毛坯进行平整处理,确保锻件的工艺尺寸和表面质量满足要求。
锻造过程中应该注意哪些安全事项
鉴于锻压设备存在很多不安全因素,锻工一定要掌握一定的设备***知识,并遵守安全操作规程。必须经过培训考核合格,不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位,均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置,蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表,动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中l毒、灼伤、烤伤和电炉触电等,工作中应严格执行操作规程。锻造时,强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对***造成伤害,因此操作者在工作前必须穿戴好个人防护用品。
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